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    取壓位置對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)檢定結(jié)果的影響研究

    取壓位置對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)檢定結(jié)果的影響研究

    時(shí)間:2023-11-10 15:12:00

     摘要: 為分析取壓位置對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)計(jì)量檢定結(jié)果的影響,文章基于負(fù)壓音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,分別在某品牌型號(hào)的旋進(jìn)漩渦流量計(jì)上游 10 D 、上游 5 D 、表體、下游 5 D 、下游 10 D 處的位置進(jìn)行取壓,獲得不同流量下、不同取壓位置的計(jì)量檢定相對(duì)誤差曲線。通過(guò)對(duì)曲線分析發(fā)現(xiàn),相同流量下,在表體取壓孔取壓,流量計(jì)檢定的相對(duì)誤差#;在下游表后取壓,流量計(jì)檢定誤差次之;在上游表前取壓,流量計(jì)檢定誤差#大。隨著流量的增加,其表現(xiàn)越明顯,在 q max 流量下,誤差相差#大為 5.23%。試驗(yàn)結(jié)果表明,不同取壓位置對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)檢定結(jié)果有著較大的影響,對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)日常檢定工作均有著重要的實(shí)際指導(dǎo)意義。90i壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

     
    1 理論分析
    1.1 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)結(jié)構(gòu)組成和工作原理旋進(jìn)漩渦流量計(jì)由漩渦發(fā)生器、殼體、流量積算儀、檢驗(yàn)元件、消旋器組成,其工作原理如圖 1所示。在流體經(jīng)過(guò)漩渦發(fā)生器后,發(fā)生器的螺旋葉片會(huì)迫使流體圍繞發(fā)生器產(chǎn)生劇烈旋轉(zhuǎn),從而使流體產(chǎn)生一個(gè)切向速度,形成漩渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),漩渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率,就可得出流量,而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。
    旋進(jìn)漩渦流量計(jì)工作原理
    1.2 模型分析
    本文采用負(fù)壓音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,根據(jù)質(zhì)量守恒,通過(guò)負(fù)壓音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的流量為
    旋進(jìn)漩渦流量計(jì)工作原理(1)
    式中:A * ——標(biāo)準(zhǔn)裝置的噴嘴喉部面積;C * ——標(biāo)準(zhǔn)裝置的噴嘴臨界流函數(shù);C d ——標(biāo)準(zhǔn)裝置的噴嘴流出系數(shù);p 0 ——標(biāo)準(zhǔn)裝置噴嘴前滯止壓力;p ——被檢流量計(jì)處壓力;T——被檢流量計(jì)溫度;R u —— 通 用 氣 體 常 數(shù);Z—— 氣 體 壓 縮 系數(shù);M——氣體摩爾質(zhì)量;T 0 ——標(biāo)準(zhǔn)裝置處溫度。儀表系數(shù) K 的計(jì)算公式為
    360桌面截圖20231110151805.jpg(2)
    式中:N——檢定時(shí)脈沖數(shù);t ——檢定時(shí)間;p a ——檢定時(shí)大氣壓力。相對(duì)誤差為
    360桌面截圖20231110151859.jpg
    式中:E——相對(duì)誤差;K——檢定過(guò)程中計(jì)算的儀表系數(shù);K 0 ——流量計(jì)原始儀表系數(shù)。
    由式(1)、式(2)、式(3)可知,旋進(jìn)漩渦流量計(jì)儀表系數(shù) K 與被檢流量計(jì)處壓力 p 成正比,被檢流量計(jì)處壓力越大,該流量計(jì)的儀表系數(shù)K 就越大,而流量計(jì)的相對(duì)誤差 E 由儀表系數(shù) K 計(jì)算所得,因此取壓位置對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)相對(duì)誤差有較大影響。
     
    2 試驗(yàn)分析
    分別在旋進(jìn)漩渦流量計(jì)不同位置取壓,對(duì)其進(jìn)行檢定試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果做進(jìn)一步詳細(xì)分析。JJG1121—2015《旋進(jìn)漩渦流量計(jì)檢定規(guī)程》對(duì)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的取壓位置沒有明確要求,為此筆者梳理了不同檢定規(guī)程對(duì)取壓位置的要求作為本次試驗(yàn)取壓位置的參考(見表 1)。
    不同檢定規(guī)程對(duì)取壓位置的要求
    由表 1 可知,不同類型流量計(jì)的取壓位置基本集中在表體、表前 10D 或表后 10D 以內(nèi),因此本次試驗(yàn)選取表體處、表后 5D 處、表后 10D 處、表前5D 處、表前 10D 處 5 個(gè)取壓位置進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)流量計(jì)選用某品牌的旋進(jìn)漩渦流量計(jì),其流量范圍為(2.5~30) m 3 /h、準(zhǔn)確度等級(jí)為 1.5 級(jí),標(biāo)準(zhǔn)器采用準(zhǔn)確度等級(jí)為 0.3 級(jí)的音速噴嘴式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置,檢定依據(jù)為 JJG 1121—2015。分別在 2.5 m 3 /h、6 m 3 /h、15 m 3 /h、30 m 3 /h 4種流量工況下對(duì)上述 5 個(gè)取壓位置進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間為 60 s,大氣壓力為 97.1 kPa,環(huán)境溫度為 21.9 ℃,相對(duì)濕度為 54%,每種工況下各操作 3 次后取平均值,試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表 2 所示。
     
    對(duì)表 2 數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,獲得旋進(jìn)漩渦流量計(jì)在不同取壓方式下的相對(duì)誤差曲線,如圖2 所示。
    旋進(jìn)漩渦流量計(jì)不同取壓位置下的相對(duì)誤差曲線
    由圖 2 可知:
    (1)下游表后取壓時(shí),流量計(jì)相對(duì)誤差為負(fù)值;上游表前取壓時(shí),流量計(jì)相對(duì)誤差為正值;表體取壓時(shí),流量計(jì)小流量時(shí)相對(duì)誤差為正值,大流量時(shí)相對(duì)誤差為負(fù)值。
    (2)表體取壓時(shí)流量計(jì)相對(duì)誤差#小,下游表后取壓次之,上游表前取壓流量計(jì)相對(duì)誤差#大,且隨著流量的增大,其差異也變得越大。流量為
    30 m 3 /h 時(shí),在表前 10 D 處取壓的相對(duì)誤差比表體取壓的相對(duì)誤差高 5.23%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出檢定規(guī)程要求。
    (3)越靠近表體位置取壓,其相對(duì)誤差與表體取壓時(shí)的檢測(cè)結(jié)果越接近。
    3、結(jié)束語(yǔ)
    在旋進(jìn)漩渦流量計(jì)日常檢定過(guò)程中,盡量采取表體取壓孔取壓,若無(wú)表體取壓孔或因外界因素?zé)o法在表體取壓孔取壓時(shí),則應(yīng)選取靠近表體的下游位置取壓,這樣測(cè)得的結(jié)果更接近真實(shí)數(shù)據(jù)。
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